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軋機(jī)軸承的安裝方法
1、設(shè)備前的準(zhǔn)備
（1）設(shè)備之前應(yīng)對各配協(xié)作，包含輥頸、軸承箱、軸承套圈和軸承箱蓋板等的協(xié)作表面進(jìn)行細(xì)心檢查，檢查其尺度、形狀方位精度和協(xié)作公叉是否符合設(shè)計的技能要求。
（2）與軸承相協(xié)作的表面，輥頸、軸承箱孔及油孔的棱邊和毛刺都有必要清除去，并清洗潔凈涂上潤滑油。
2、四列圓柱滾子軸承的設(shè)備
（1）設(shè)備迷宮環(huán)（防水套）
迷宮環(huán)與輥頸的協(xié)作一般為較緊的動協(xié)作，設(shè)備時需用銅棒輕輕敲進(jìn)。迷宮環(huán)的兩瑞面有必要平行并與軸身臺肩和軸承內(nèi)圈緊密貼合。
（2）設(shè)備內(nèi)圈
四列圓柱滋子軸承的內(nèi)圈與輥頸的協(xié)作為過盈協(xié)作，設(shè)備時應(yīng)先將內(nèi)圈加熱到 90-100 ℃ 。切勿超越 120 ℃ ，以避免內(nèi)圈冷卻后回縮不完全。加熱辦法可用油槽加熱也可用感應(yīng)加熱，***禁止用明火加熱。
用油槽加熱時內(nèi)徑的增許多按下列公式計算：
△d ＝12.5×10-6△t.d
式中： △d －－內(nèi)圈內(nèi)徑加熱后的增許多（mm）
△t －－油溫與室溫之差（℃），室溫標(biāo)準(zhǔn)為20 ℃ 。
d－－內(nèi)圈內(nèi)徑（mm）
在設(shè)備 FCD 型等雙內(nèi)圈時，在內(nèi)圈冷卻的過程中有必要沿軸向使內(nèi)圈與內(nèi)圈，內(nèi)圈與迷宮環(huán)的端面靠貼，并用塞尺進(jìn)行檢驗。
（3）設(shè)備外圈
四列圓柱滾子軸承的外圈與軸承座內(nèi)孔一般為過渡協(xié)作，關(guān)于較小型的軸承，可將外圈及滾子與堅持架所組成的整體用銅棒輕輕敲入軸承座內(nèi)。關(guān)于較大型的軸承，可利用外圈或堅持架上備有的吊裝孔，將外圈與外圈組件吊起，垂直向下裝入軸承箱。
關(guān)于帶活擋邊的 FCDP 型四列圓柱滾子軸承，其邊擋圈、外圈組件、中擋圈，同一類型的軸承不宜交流。
外圈端面上打有 Ⅰ 、 Ⅱ 、 Ⅲ 、 Ⅳ 符號是負(fù)荷區(qū)的記號 。當(dāng)首次設(shè)備使用時，要讓軋制負(fù)荷方向?qū)?zhǔn)第 Ⅰ 符號記號，以后清洗再裝時可讓軋制負(fù)荷順次對準(zhǔn)其余的符號記號，以延伸軸承使用壽命。
3、止推（定位）軸承的設(shè)備
止推軸承有四點(diǎn)接角球軸承、雙列（單列）角接角球軸承，雙向推力圓錐和圓柱滾子軸承四點(diǎn)接角球軸承、雙（單）列角接觸球軸承用作止推軸承時，不準(zhǔn)在徑向接受負(fù)荷，故軸承座內(nèi)孔相對應(yīng)于安裝這些軸承的部位，其直徑有必要比軸承外徑大 0.5 毫米左右?；蜉亸叫∮谳S承內(nèi)徑 0.5 毫米左右。 關(guān)于四點(diǎn)接觸球軸承，設(shè)備時切勿將同一類型的別離圈進(jìn)行交流、以避免改動出廠時的軸向游隙。 雙向推力圓錐滾子或雙向推力圓柱滾子軸承的中隔圈子，同一類型的軸承切勿交流，以避免改動出廠時的軸向游隙。 止推軸承內(nèi)圈的端面設(shè)備時有必要壓緊，并且軸向要鎖住。以避免其在輥頸上相對滾動，構(gòu)成輥頸協(xié)作面的磨損、燒傷。
制動軋輥軸向力軸承使用時是經(jīng)過兩件軸承箱進(jìn)行軸向定位，并調(diào)整軸向游隙。在設(shè)備軸承箱時，應(yīng)保證該軸承表里圈與主軸承的表里圈貼緊。當(dāng)在機(jī)架軸向固定兩邊軸承箱時，要注意消除在往機(jī)架導(dǎo)入兩邊軸承箱的過程中會產(chǎn)生的軸承箱向軸端方向的軸向竄動。
4四列圓錐滾子軸承的設(shè)備
四列圓錐滾子軸承內(nèi)圈與輥頸的協(xié)作一般是帶空隙的，設(shè)備時先將軸承裝入軸承箱，然后把軸承箱裝入軸頸。 四列圓錐滾子軸承外圈與軸承箱孔亦選用動協(xié)作，先將外圈 A 裝入軸承箱 。出廠時在外圈、內(nèi)圈以及表里隔圈均印有字符符號，設(shè)備時有必要按字符符號的擺放次序順次裝入軸承箱。不可恣意交流，以避免軸承游隙的改動。
悉數(shù)零件都裝入軸承箱后，將內(nèi)圈與內(nèi)隔圈、外圈與外隔圈軸向靠緊。 丈量外圈端面與軸承箱蓋板之間的縫隙寬度，以確認(rèn)相應(yīng)密封墊片的厚度。
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