服務熱線：
軋機軸承的安裝方法
1、設備前的準備
（1）設備之前應對各配協作，包含輥頸、軸承箱、軸承套圈和軸承箱蓋板等的協作表面進行細心檢查，檢查其尺度、形狀方位精度和協作公叉是否符合設計的技能要求。
（2）與軸承相協作的表面，輥頸、軸承箱孔及油孔的棱邊和毛刺都有必要清除去，并清洗潔凈涂上潤滑油。
2、四列圓柱滾子軸承的設備
（1）設備迷宮環（防水套）
迷宮環與輥頸的協作一般為較緊的動協作，設備時需用銅棒輕輕敲進。迷宮環的兩瑞面有必要平行并與軸身臺肩和軸承內圈緊密貼合。
（2）設備內圈
四列圓柱滋子軸承的內圈與輥頸的協作為過盈協作，設備時應先將內圈加熱到 90-100 ℃ 。切勿超越 120 ℃ ，以避免內圈冷卻后回縮不完全。加熱辦法可用油槽加熱也可用感應加熱，***禁止用明火加熱。
用油槽加熱時內徑的增許多按下列公式計算：
△d ＝12.5×10-6△t.d
式中： △d －－內圈內徑加熱后的增許多（mm）
△t －－油溫與室溫之差（℃），室溫標準為20 ℃ 。
d－－內圈內徑（mm）
在設備 FCD 型等雙內圈時，在內圈冷卻的過程中有必要沿軸向使內圈與內圈，內圈與迷宮環的端面靠貼，并用塞尺進行檢驗。
（3）設備外圈
四列圓柱滾子軸承的外圈與軸承座內孔一般為過渡協作，關于較小型的軸承，可將外圈及滾子與堅持架所組成的整體用銅棒輕輕敲入軸承座內。關于較大型的軸承，可利用外圈或堅持架上備有的吊裝孔，將外圈與外圈組件吊起，垂直向下裝入軸承箱。
關于帶活擋邊的 FCDP 型四列圓柱滾子軸承，其邊擋圈、外圈組件、中擋圈，同一類型的軸承不宜交流。
外圈端面上打有 Ⅰ 、 Ⅱ 、 Ⅲ 、 Ⅳ 符號是負荷區的記號 。當首次設備使用時，要讓軋制負荷方向對準第 Ⅰ 符號記號，以后清洗再裝時可讓軋制負荷順次對準其余的符號記號，以延伸軸承使用壽命。
3、止推（定位）軸承的設備
止推軸承有四點接角球軸承、雙列（單列）角接角球軸承，雙向推力圓錐和圓柱滾子軸承四點接角球軸承、雙（單）列角接觸球軸承用作止推軸承時，不準在徑向接受負荷，故軸承座內孔相對應于安裝這些軸承的部位，其直徑有必要比軸承外徑大 0.5 毫米左右。或輥徑小于軸承內徑 0.5 毫米左右。 關于四點接觸球軸承，設備時切勿將同一類型的別離圈進行交流、以避免改動出廠時的軸向游隙。 雙向推力圓錐滾子或雙向推力圓柱滾子軸承的中隔圈子，同一類型的軸承切勿交流，以避免改動出廠時的軸向游隙。 止推軸承內圈的端面設備時有必要壓緊，并且軸向要鎖住。以避免其在輥頸上相對滾動，構成輥頸協作面的磨損、燒傷。
制動軋輥軸向力軸承使用時是經過兩件軸承箱進行軸向定位，并調整軸向游隙。在設備軸承箱時，應保證該軸承表里圈與主軸承的表里圈貼緊。當在機架軸向固定兩邊軸承箱時，要注意消除在往機架導入兩邊軸承箱的過程中會產生的軸承箱向軸端方向的軸向竄動。
4四列圓錐滾子軸承的設備
四列圓錐滾子軸承內圈與輥頸的協作一般是帶空隙的，設備時先將軸承裝入軸承箱，然后把軸承箱裝入軸頸。 四列圓錐滾子軸承外圈與軸承箱孔亦選用動協作，先將外圈 A 裝入軸承箱 。出廠時在外圈、內圈以及表里隔圈均印有字符符號，設備時有必要按字符符號的擺放次序順次裝入軸承箱。不可恣意交流，以避免軸承游隙的改動。
悉數零件都裝入軸承箱后，將內圈與內隔圈、外圈與外隔圈軸向靠緊。 丈量外圈端面與軸承箱蓋板之間的縫隙寬度，以確認相應密封墊片的厚度。
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